Ecuación HiTo. Ing. Es posible fabricar chapas de acero CCL, prepintadas, de doble capa y doble cocción con buena resistencia a la intemperie, utilizadas principalmente en la construcción y en electrodomésticos.


También se suministra una línea de recubrimiento de tres colores, una línea de recubrimiento de tres colores para hornear, un pintor multicolor con línea de recubrimiento de color para patrones PPGI/PPGL, y también se puede instalar un nivelador de tensión en línea para fabricar láminas de acero enderezadas.

Director ejecutivo de HiTo Engineering: JACK SUN


El aluminio es un sustrato perfecto para el recubrimiento de color, dado su acabado mate plano y su alta resistencia a la corrosión. Las bobinas de aluminio con número de serie 3 son las más utilizadas. El consumo de aluminio en la industria de la construcción está creciendo, debido a su diferencia de peso en comparación con el acero, lo que lo hace adecuado para láminas de techos de gran longitud, paneles sándwich, paneles compuestos y muchas otras aplicaciones de construcción.




Los métodos de recubrimiento de aluminio para aplicaciones de construcción suelen ser similares a los del acero; sin embargo, la superficie sensible, las aleaciones blandas, la diferente microestructura y conductividad significan que se deben considerar algunas diferencias sutiles al diseñar equipos para recubrir aluminio. Los puntos que se exponen a continuación tienen por objeto destacar estos requisitos.




Se puede agregar un sistema de impresión multicolor a la línea de recubrimiento para obtener un patrón de aluminio. El efecto decorativo es más rico y hermoso. Como patrón de madera, patrón de mármol.

La línea de producción de galvanización utiliza diferentes requisitos de parámetros de proceso en la producción real debido a los diferentes componentes del líquido de zinc.

Hay tres tipos principales de componentes líquidos de zinc:

1.GI, zinc puro (<000000>ge; 99,8%),

2. GL, aleaciones de zinc y aluminio (con diferentes proporciones de composición),

3. ZAM, zinc aluminio magnesio (con un fuerte rendimiento anticorrosión, que ha sido un foco de desarrollo e investigación en los últimos años)

Relativamente especial es la producción de productos de revestimiento de aleación de zinc y aluminio, ya que la temperatura de fusión es alta, lo que requiere la adición de un crisol de prefusión y una ranura guía (con función de calentamiento) en los requisitos del proceso.


Por lo tanto, en el proyecto de línea de producción de recubrimiento de zinc y aluminio en los Emiratos Árabes Unidos, hemos elegido y fabricado crisoles de prefusión por inducción de cerámica y ranuras guía de cerámica.

HiTo Equipment Engineering Company ha suministrado dos líneas de producción de revestimiento de color al mercado de Bangladesh, y la capacidad de cada una es mayor que la capacidad de producción de una sola máquina de la línea de producción operativa actual. El enorme mercado de demanda en Bangladesh es la mayor fuerza impulsora detrás de la mejora de las líneas de producción, y cada vez más fábricas están considerando actualizar nuevas líneas de producción.



A la moderna línea de producción de recubrimiento de color se le ha agregado una sección de proceso de equipo de impresión, que puede producir hermosos patrones y colores, como flores, vetas de madera, patrones tradicionales, patrones de piedras apiladas, etc. Sin embargo, la inversión en equipamiento también es enorme.







HiTo completó el envío de equipos al cliente en Bangladesh en febrero de 2024. Y el plazo de instalación de HiTo irá a Bangladesh para comenzar el trabajo de instalación. Comenzaremos el trabajo de depuración de toda la línea de producción en tres meses y ayudaremos al cliente a comenzar la producción lo antes posible para lograr la ganancia más rápida.

HiTo Equipment Engineering suministra una línea de recubrimiento de color a los Emiratos Árabes Unidos: CCL 2020

En 2019, el cliente de los Emiratos Árabes Unidos firmó un contrato de línea de recubrimiento de color continuo con Hito Engineering. Después de cuatro meses de producción, montaje y construcción de los cimientos de la fábrica del cliente, las condiciones de instalación están disponibles en las instalaciones del cliente.






Tardamos más de dos meses en completar la instalación de toda la línea de producción y luego logramos la puesta en servicio de una sola máquina y la puesta en servicio sin carga de toda la línea.

Nuestros trabajadores superaron muchas dificultades, no temieron la amenaza del COVID-19 y trabajaron duro. Gracias por saludar a todos los trabajadores.






En enero de 2020 se puso oficialmente en funcionamiento comercial.
Ahora la línea de producción del cliente ha estado funcionando de manera estable durante dos años y ha sido altamente reconocida por el cliente.