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Línea de galvalumen de inmersión caliente continua

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Línea de galvalumen de hot dip en caliente

Tecnología de tratamiento de superficie que recubre la superficie de las bobinas enrolladas en caliente y las bobinas enrolladas en frío (acero de carbono ordinario, acero de aleación magra-spcc/spcd/spce, st12-st14, blc/bld, busd/bufd) con al-zn para estética y prevención de óxido. Las bobinas de acero de Galvalume de acabado son recubiertas de acero al carbono con una aleación de aluminio-zinc que utiliza un proceso continuo de lados en caliente que combina la protección contra la corrosión y la resistencia a alta temperatura del aluminio con la formabilidad y la protección galvánica del zinc. Tiene una gama más amplia de aplicaciones, un mejor rendimiento anticorrosión y también puede reducir los costos de producción.

Hito Engineering ha estado fabricando líneas de recubrimiento de bobinas como la línea de galvanización continua de bobinas continuas (línea de galvalume de bobinas de acero de carbono) y línea de recubrimiento de color de bobina (línea de recubrimiento de pintura de bobinas) desde 2008 y tiene más de 80 referencias en todo el mundo.

Línea de Galvalume de Dip Hot continua - Ingeniería de Hito

¿Por qué elegirnos a nosotros?

muchas ventajas

Desde que Europa aplicó una galvanización de hot dip a la industria en 1836, tiene una historia de 140 años. Sin embargo, la industria galvanizante de hot-dip se ha desarrollado a gran escala en los últimos 30 años junto con el rápido desarrollo de acero de tiras enrollado 
El proceso de producción de las bobinas galvanizadas en caliente incluye principalmente: Preparación de la hoja original → Pretratamiento (superficie limpia) → Galvanización en caliente → Tratamiento posterior a la galvanización → Inspección del producto terminado, etc. 
Según la costumbre, el proceso de galvalumia en caliente a menudo se divide en una categorías: recocido en línea de acuerdo con las diferentes materias primas de las bobinas de acero. Recocido en línea Método Sendzimir mejorado (método de gas protector), método de acero de US (igual que el método de Japón Kawasaki) Método

La misión de Hito es crear el mayor valor para nuestros clientes y convertirse en un líder

Proveedor de bobinas Línea de Galvalume continua de Dip Hot Dip 

Horno de recocido continuo de hito
● El quemador utilizado para calentar el tubo de radiación está equipado con un intercambiador de calor eficiente, que puede calentar el aire de combustión a más de 400 ℃, reduciendo efectivamente el consumo de gas, ahorrar energía y aumentar los ingresos. Agregar intercambiadores de calor para gases de combustión y agua en la tubería para gases de escape después de la combustión puede calentar la solución alcalina y limpiar agua en la sección de limpieza, mejorar el efecto de limpieza y obtener una superficie limpia de la tira. También hay un intercambiador de calor de aire de gas que se puede usar para obtener aire caliente limpio para soplar y limpiar la tira de la placa después de limpiar



Al producir bobinas delgadas de galvalume (≤0.6 mm), el proceso de recocido Hito elige es usar un horno de recocido de tubo de radiación completo, que puede lograr un control de temperatura preciso, reducir la probabilidad de rotura de la tira en el horno y ser más amigable con los operadores
Línea continua de producción de galvalumes
● El rodillo de medición de tensión y el rodillo de tensión de dos rodillos se colocan frente al horno, y la tensión en el horno está controlada por el bucle cerrado para garantizar que la tira de acero en el horno no se vea afectada por la fluctuación de la tensión fuera del horno, y la tira funciona más suavemente en el horno y tiene buena forma.



● Hito usa la tecnología de combustión de llama directa sin oxidación con la sección de precalentamiento para calentar la tira. Alta velocidad de calefacción, alta eficiencia térmica, ahorro de consumo de energía
Línea de galvalumen continua
● Se adoptan el dispositivo de enfriamiento de circulación de gas protector avanzado (RJC) y la regulación de la velocidad de conversión de frecuencia de CA, lo que puede controlar efectivamente la velocidad de enfriamiento y la temperatura del extremo de enfriamiento del acero de la tira.



● Todo el horno está sellado, lo que no solo puede evitar la oxidación a alta temperatura del acero de la tira, sino que también garantiza una atmósfera segura y controlable en el horno.



● Excepto la albañilización del fondo del horno de no oxidación, el revestimiento del horno adopta la estructura de la luz. El revestimiento del horno está revestido con fibra de cerámica, que puede reducir efectivamente la disipación de calor y la pérdida de almacenamiento de calor del cuerpo del horno y reducir la inercia de control del horno
Horno de recocido continuo
● El horno de recocido se calienta con gas de combustión y está equipado con un sistema integral de recuperación de calor de residuos, que puede reemplazar al vapor (o electricidad) y aplicar a toda la línea de calefacción de líquido de limpieza y calefacción del sistema de secado de aire caliente. Buen uso de sincronización.

● Hito Uso de la olla de zinc de inducción de cerámica jet, tiene las ventajas de calefacción rápida, temperatura uniforme, vida útil larga y menos zinc escoria
Hito 4-Hi Skin-Pass Mill
● Hito Engineering Supply International Advanced Single Bohulle Air Kife, control efectivo del grosor de recubrimiento y la uniformidad.

● Opcional: Configure el molino Hito 4-Hi Skin-Pass con doble soporte de soporte de soporte, puede mejorar efectivamente la calidad de la superficie del producto, eliminar la plataforma de rendimiento, mejorar el rendimiento del estampado de frío del producto
Nivelador de tensión de Hito
● El nivelador de tensión de Hito con dos flexiones y un alisado puede mejorar efectivamente la forma y la calidad de la superficie del acero de la tira y mejorar la competitividad de los productos.

● Adoptar el coater de rodillos de pasivación de cabeza de doble revestimiento.

● Hito CPC y EPC seleccionan equipos confiables para garantizar una producción estable de unidades.

● Se adopta un sistema de control de accionamiento de frecuencia variable de CA, con una buena interfaz de máquina de hombre y mantenimiento de equipos simples
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Aplicación

La línea de Galvalume continua de Hito tiene varias características de diseño y puede producir productos de alta calidad adecuados para los siguientes mercados:

Fuerza de la empresa
Cubiertas de techo y pared
箭头 (2)
Zanja de drenaje
10 años de experiencia
Cercas y paredes
Nuestras ventajas
Productos de construcción: panel sándwich
箭头 (2)
Aparato local y cabañas eléctricas
Socio cooperativo
Fabricación industrial y estante
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nuestro servicio

Hito Engineering le brinda los siguientes servicios:

La experiencia de Hito y la experiencia operativa permiten a Hito garantizar la calidad de los productos de recubrimiento en toda la línea de producción de recubrimiento de color de Hito.

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Línea de Galvalume continua de Hito
Línea de galvalumen de inmersión caliente continua
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Línea de galvanizado continuo CRC/línea Galvalume: galvanizado por inmersión en caliente y CGL
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Línea de galvanizado continuo/Galvalume de 1250 mm para bobinas de galvanizado con revestimiento de lentejuelas: galvanizado por inmersión en caliente y CGL
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Línea de galvanizado por inmersión en caliente continuo/Galvalume para bobinas laminadas en frío - Galvanizado por inmersión en caliente y Cgl
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Línea de galvanizado continuo por inmersión en caliente/galvanizado de bobinas de acero con zinc Galvalume - Galvanizado por inmersión en caliente y Cgl
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Línea de producción de galvanizado Afp ​​Gl Gi Galvalume - Línea de producción de galvanizado y Gl
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Línea de galvanizado por inmersión en caliente/línea Galvalume para flejes de acero/acero plano - Galvanizado por inmersión en caliente y Cgl
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Línea de galvanizado por inmersión en caliente continua de 120 000 toneladas Línea de galvanizado Galvalume de Hito E<000000>E - Línea de galvanizado y Cgl
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Línea de producción continua de Galvalume por inmersión en caliente Línea de producción de Gl - Línea de galvanizado y línea de Galvalume
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