Línea de galvanización de inmersión en caliente continua
productos
Galvanización continua de DIP caliente
Desde que Europa aplicó una galvanización de hot dip a la industria en 1836, tiene una historia de 140 años. Sin embargo, la industria galvanizante de hot-dip se ha desarrollado a gran escala en los últimos 30 años junto con el rápido desarrollo de acero de tiras enrollado
El proceso de producción de las bobinas galvanizadas en caliente incluye principalmente: Preparación de la hoja original → pretratamiento (superficie limpia) → galvanización de hot dip → Tratamiento posterior a la galvanización → Inspección del producto terminado , etc
Según la costumbre, el proceso de galvanización en caliente a menudo se divide en dos categorías: recocido fuera de línea y recocido en línea de acuerdo con las diferentes materias primas de las bobinas de acero. A saber, el método de flujo de húmedo húmedo de recocido fuera de línea (método de galvanización de inmersión en caliente continua química), método Sendzimir de recocido en línea (método de gas protector), método de sendzimir mejorado, método de acero de US (igual que el método Japan Kawasaki), el método Selas y el método Sharon.
La misión de Hito es crear el mayor valor para nuestros clientes y convertirse en un proveedor líder de líneas de producción de procesamiento de recubrimiento de bobina
Ventajas
El diseño y la fabricación de cgl hito
● El rodillo de medición de tensión y el rodillo de tensión de dos rodillos se colocan frente al horno, y la tensión en el horno se controla el circuito cerrado para garantizar que la tira de acero en el horno no se vea afectada por la fluctuación de la tensión fuera del horno, y la tira funciona más suavemente en el horno y tiene buena forma y tiene buena forma.
● Se adoptan el dispositivo de enfriamiento de circulación de gas protector avanzado (RJC) y la regulación de la velocidad de conversión de frecuencia de CA, lo que puede controlar efectivamente la velocidad de enfriamiento y la temperatura del extremo de enfriamiento del acero de la tira.
● Todo el horno está sellado, lo que no solo puede evitar la oxidación a alta temperatura del acero de la tira, sino que también garantiza una atmósfera segura y controlable en el horno
● El horno de recocido se calienta con gas de combustión y está equipado con un sistema integral de recuperación de calor de residuos, que puede reemplazar al vapor (o electricidad) y aplicar a toda la línea de calefacción de líquido de limpieza y calefacción del sistema de secado de aire caliente. Buen uso de sincronización.
● Hito Uso de la olla de zinc de inducción de cerámica jet, tiene las ventajas de calefacción rápida, temperatura uniforme, vida útil larga y menos zinc escoria
● Opcional: Configure el molino de pase de la piel de 4 rollers Hito con una unidad de rodillo de doble soporte, puede mejorar efectivamente la calidad de la superficie del producto, eliminar la plataforma de rendimiento, mejorar el rendimiento del estampado de frío del producto.
● El nivelador de tensión de Hito con dos flexiones y un alisado puede mejorar efectivamente la forma y la calidad de la superficie del acero de la tira y mejorar la competitividad de los productos
● Hito CPC y EPC seleccionan equipos confiables para garantizar una producción estable de unidades.
● Se adopta un sistema de control de accionamiento de frecuencia variable de CA, con una buena interfaz de máquina de hombre y mantenimiento de equipos simples
Hable con nosotros sobre su proyecto exclusivo
Hito Engineering ha completado más de 10 proyectos de línea de producción de recubrimiento de bobina llave en mano fuera de China, convirtiéndose en un proveedor de soluciones de equipos de recubrimiento de bobina llave en mano para más de 70 clientes en el mercado de China. Puede estar seguro de que Hito Engineering encontrará la solución adecuada para satisfacer sus necesidades comerciales.
Aplicación
La línea de galvanización continua de Hito tiene varias características de diseño y puede producir productos de alta calidad adecuados para los siguientes mercados:
Hito CGL, parámetros de procesamiento HDGL
| Materia prima | Espesor (mm) | Anchura (mm) | Velocidad de procesamiento | Productos de acabado | Energía |
COLD ROLLED COILS (bobina de acero bajo en carbono) |
0.11 - 0.5
0.2 - 1.5 0.3 - 2.0 | 750-1550 | 35-220MPM | GI, GL, ZAM | GNC o GLP, Electric, DM Water |
nuestro servicio
Hito Engineering le brinda los siguientes servicios:
La experiencia de Hito y la experiencia operativa permiten a Hito garantizar la calidad de los productos de recubrimiento en toda la línea de producción de recubrimiento de color de Hito.
