Weifang Hito Equipment Engineering Co., Ltd гордится алюминиевой холодной мельницей, которая является одним из горячих продавцов. С момента запуска стабильность продукта сертифицирована Организацией по стандартизации. Мы изучаем систему управления качеством, которая подходит для отрасли, в которую мы участвуем. В соответствии с системными требованиями мы делаем упор на безопасные и долговечные инструменты и совершенствуем интегрированную систему управления во всех отделах в соответствии со стандартами ISO.
Повышение репутации бренда Hito - жизненно важная работа для нашей компании. Мы всегда призываем клиентов оставлять свои комментарии или писать отзывы о продуктах в Интернете. Мы считаем, что этот метод может помочь нам повысить репутацию нашего бренда, начиная с поощрения клиентов специальными предложениями и оставляя свои отзывы для справки других клиентов.
Преимущества-это причины, по которым клиенты покупают продукт или услугу. В Hito Engineering мы предлагаем высококачественную алюминиевую холодную мельницу и доступные услуги, и мы хотим, чтобы они с функциями, которые клиенты воспринимают как ценные преимущества. Поэтому мы стараемся оптимизировать такие услуги, как настройка продукта и способ доставки.
Генеральный директор HiTo Engineering — ДЖЕК САН
Алюминий является идеальной основой для цветного покрытия, учитывая его ровную матовую поверхность и высокую коррозионную стойкость. Чаще всего используются рулоны алюминия с серийным номером 3. Потребление алюминия в строительной отрасли растет из-за его разницы в весе по сравнению со сталью, что делает его пригодным для изготовления кровельных листов с большими пролетами, сэндвич-панелей, композитных панелей и многих других строительных применений.
Методы нанесения покрытий на алюминий для применения в строительстве, как правило, аналогичны методам нанесения покрытий на сталь, однако чувствительная поверхность, мягкие сплавы, различная микроструктура и проводимость означают, что при проектировании оборудования для нанесения покрытий на алюминий необходимо учитывать некоторые тонкие различия. Приведенные ниже пункты направлены на то, чтобы подчеркнуть эти требования.
В линию покрытия можно добавить систему многоцветной печати для получения узорчатого алюминия. Декоративный эффект становится богаче и красивее. Например, рисунок под дерево, рисунок под мрамор.
На линии цинкования в реальном производстве применяются различные требования к параметрам процесса из-за различных компонентов цинковой жидкости.
Существует три основных типа компонентов цинковой жидкости::
1.GI, чистый цинк (<000000>ge; 99,8%),
2. GL, цинк-алюминиевые сплавы (с различными пропорциями состава),
3. ZAM, цинк-алюминий-магниевый сплав (с высокими антикоррозионными свойствами, которые были предметом разработок и исследований в последние годы)
Относительно специфичным является производство изделий из цинково-алюминиевого сплава, поскольку температура плавления высока, что требует добавления в требования процесса предварительного плавления и направляющего паза (с функцией нагрева).
Поэтому в проекте линии по производству алюминиево-цинкового покрытия в Объединенных Арабских Эмиратах мы выбрали и изготовили керамические индукционные предплавильные тигли и керамические направляющие канавки.
