Подробная информация о машине для нанесения покрытия на рулоны
Спецификация продукта
Тип: Линия по производству покрытий
Спецификация: 2100 куб. м
Толщина: 0,12-2,0 мм
Сырье: SPCC, Spcd
Происхождение: Китай
Краткий обзор
Конструкция машины для нанесения покрытия на рулоны HiTo разработана с учетом последних тенденций рынка. Под контролем строгой системы управления качеством продукция обязательно будет иметь качество, соответствующее отраслевому стандарту. Машина для нанесения покрытия на рулоны металла HiTo Engineering широко используется и имеет широкий спектр применения. Наше оборудование для нанесения покрытия на рулоны пользуется большим спросом, и у нас много запросов из других стран.
Описание продукта
По сравнению с аналогичной продукцией наша машина для нанесения покрытия на рулоны имеет следующие основные характеристики.
Описание продукта
Инновации — наша миссия. Это имеет ключевое значение для предоставления нашим клиентам конкурентного преимущества. Наша инновационная инженерная команда применяет наши технологии, чтобы предложить индивидуальное решение, отвечающее вашим индивидуальным требованиям и соответствующее вашим предпочтениям, производственным целям и бюджету.
Конкурентное преимущество
ПриветТо
благодаря возможности предлагать лучшие в мире технологии по конкурентоспособным ценам, а также полную <000000> постоянную поддержку специалистов. Короче говоря, мы предлагаем решение мирового класса по поставкам, не имеющее себе равных.
Линия горячего цинкования (алюминия) Линия горячего цинкования (алюминия) представляет собой комплекс оборудования, который наносит слой цинка или алюминиевого сплава на полосу под воздействием высокой температуры. Производственная линия состояла из разматывателя, сварочного аппарата, резервуара для хранения, оборудования секции обезжиривания, печи непрерывного отжига, цинковой ванны, воздушного ножа, дрессировочной клети, правильно-растяжной машины, масленки, ножниц, моталки и другого оборудования.
Холоднокатаная низкоуглеродистая сталь: SPCC, SPCD, JIS G 3141
|
Толщина:
|
0,12-2,5 мм
| |
Ширина:
|
700-1550мм
|
Тип покрытия:
|
GI,
GA,
GF
|
30-300г/м2
|
Класс продукта:
|
CQ,DQ,G550
|
JIS G 3302
|
Линия
Макс.скорость:
|
Вход 260 м/мин, обработка 200 м/мин, выход 260 м/мин
|
Емкость:
|
60,000-300,000
MT/Y
|
Энергия
экономия:
|
Система рекуперации тепла из отходов
газ
|
Линия непрерывного цинкования/алюминиевого цинкования:
Характеристики оборудования:
1. Оснащен секцией химической очистки стали или высокоэффективной электролитической очистки, дополнительным режимом очистки, сочетающим горизонтальное распыление с вертикальным распылением погружения, а также уникальной технологией электролитической очистки и эжекционного смешивания, которые обеспечивают более высокую эффективность тока и предотвращают вторичное загрязнение пластины маслом из паза, направленный перелив жидкости на поверхности для обеспечения того, чтобы поверхность электролита редко разрывалась пузырьками воздуха, и высокую безопасность обслуживания системы. 2. Сочетание безокислительного (NOF) и лучистого нагрева трубками (RTH) имеет такие преимущества, как высокая скорость нагрева, высокая тепловая эффективность, более тонкий метод контроля соотношения воздух-топливо с двойным перекрестным ограничением, выбран специальный огнеупорный материал, который может значительно улучшить изоляционный эффект и срок службы высокотемпературной зоны. 3. После отжига охлаждение полосы осуществляется методом циклического распыления защитного газа с регулированием скорости с переменной частотой. Благодаря использованию высокоскоростной струи высокого давления охлаждение полосы происходит быстро и равномерно, что позволяет точно контролировать температуру процесса подачи полосы в цинковую ванну. 4. Правильные и отделочные машины позволяют эффективно улучшить качество поверхности и формы готовой продукции, а также улучшить механические свойства покрытия и холодного дробления. 5. Применить технологию утилизации отработанного тепла дымовых газов, утилизировать отработанное тепло дымовых газов низкой температуры с помощью теплообменника дымовых газов и воды или парового котла-утилизатора, подавать утилизированное отработанное тепло на нагрев секции очистки жидкости, тем самым улучшая использование тепла и снижая энергопотребление продукта. 6. Использование керамического индукционного нагревателя цинка струйного типа обеспечивает быстрый нагрев, равномерную температуру и состав сплава, длительный срок службы, меньшее количество шлака и другие преимущества. Носовая часть печи оснащена насосом влажного азота и циркулирующим цинковым насосом внутри, что позволяет значительно повысить точность поверхности полосы, что особенно подходит для требований к качеству подложки с покрытием для бытовой техники. 7. Прибор для измерения толщины покрытия можно использовать для контроля фактической толщины покрытия в режиме реального времени и для точной регулировки воздушного ножа. 8. Использование машины для нанесения покрытия, устойчивого к отпечаткам пальцев, с быстродействующим переключающим устройством позволяет эффективно оптимизировать компоновку оборудования технологического участка, сократить инвестиции в строительство завода и получить точное органическое или композитное покрытие на поверхности полосы. 9. Система управления использует векторное частотное управление, коррекцию CPC и EPC, технологии управления полевой шиной, с хорошим интерфейсом человек-машина и стабильной и надежной работой оборудования.
Моя фабрика
![State of The Art Metal (Zinc) Coating Line (GL) , Continuous Hot DIP Galvanizing Line (CGL)]()
![State of The Art Metal (Zinc) Coating Line (GL) , Continuous Hot DIP Galvanizing Line (CGL)]()
![State of The Art Metal (Zinc) Coating Line (GL) , Continuous Hot DIP Galvanizing Line (CGL)]()
Недавно мы взялись за сайт проекта
![State of The Art Metal (Zinc) Coating Line (GL) , Continuous Hot DIP Galvanizing Line (CGL)]()
![State of The Art Metal (Zinc) Coating Line (GL) , Continuous Hot DIP Galvanizing Line (CGL)]()
![State of The Art Metal (Zinc) Coating Line (GL) , Continuous Hot DIP Galvanizing Line (CGL)]()
FAQ
Укажите подключенную электрическую нагрузку машины в кВт.
А: 2500-4500 кВт
Мы настаиваем на том, чтобы все программное обеспечение и текст HMI были на английском языке, а не на китайском.
О: Да. Все программное обеспечение и тексты HMI написаны на английском языке.
Могу ли я выбрать конфигурацию? A:Да, конечно.
Преимущества компании
Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd — надежная компания, базирующаяся в Китае. Мы накопили богатый опыт в разработке, производстве и маркетинге оборудования для нанесения покрытий на рулонные материалы. Наша команда по исследованиям и разработкам уже много лет работает в отрасли машин для нанесения покрытий на рулонные материалы. Они обладают глубокими и глубокими знаниями тенденций товарного рынка и уникальным пониманием процесса разработки продукции. Мы считаем, что эти характеристики помогают нам расширять ассортимент продукции и достигать совершенства. HiTo крайне необходимо адаптироваться к быстрому развитию глобализации и информационных технологий. Пожалуйста, свяжитесь.
Если вы хотите приобрести нашу продукцию оптом, свяжитесь с нами.