يستخدم خط إنتاج الجلفنة متطلبات مختلفة لمعلمات العملية في الإنتاج الفعلي بسبب المكونات المختلفة للسائل الزنك.

 هناك ثلاثة أنواع رئيسية من مكونات سائل الزنك: 

1.GI، الزنك النقي (<000000>ge؛ 99.8٪)، 

2. GL، سبائك الزنك والألومنيوم (بنسب تركيب مختلفة)، 

3. ZAM، الزنك والألومنيوم والمغنيسيوم (مع أداء قوي مضاد للتآكل، والذي كان محورًا للتطوير والبحث في السنوات الأخيرة)

 تعتبر عملية إنتاج منتجات طلاء سبائك الزنك والألومنيوم خاصة نسبيًا، حيث تكون درجة حرارة الانصهار عالية، مما يتطلب إضافة وعاء ذوبان مسبق وأخدود توجيه (مع وظيفة التسخين) في متطلبات العملية

ولذلك، في مشروع خط إنتاج طلاء الزنك والألومنيوم في دولة الإمارات العربية المتحدة، اخترنا وصنعنا أوعية الصهر المسبق بالحث السيراميكي وأخاديد التوجيه السيراميكية.

قامت شركة HiTo Equipment Engineering بتوريد خطين لإنتاج الطلاء الملون إلى سوق بنغلاديش، وتتجاوز سعة كل منهما سعة إنتاج الآلة الواحدة لخط الإنتاج الحالي العامل، ويشكل سوق الطلب الضخم في بنغلاديش القوة الدافعة الأكبر وراء تحسين خطوط الإنتاج، وتفكر المزيد والمزيد من المصانع في تحديث خطوط إنتاج جديدة.

تمت إضافة قسم معالجة معدات الطباعة إلى خط إنتاج طلاء الألوان الحديث، والذي يمكنه إنتاج أنماط وألوان جميلة، مثل الزهور، وحبوب الخشب، والأنماط التقليدية، وأنماط الأحجار المكدسة، وما إلى ذلك. ومع ذلك، فإن الاستثمار في المعدات هائل أيضًا.

قامت شركة HiTo بإكمال شحن المعدات إلى العميل في بنغلاديش في فبراير 2024. وسوف يذهب فريق التثبيت الخاص بشركة HiTo إلى بنغلاديش لبدء أعمال التثبيت، وسوف نبدأ أعمال تصحيح أخطاء خط الإنتاج بالكامل في غضون ثلاثة أشهر ونساعد العميل على بدء الإنتاج في أقرب وقت ممكن لتحقيق أسرع ربح